Maximale Sicherheit und Effizienz beim Laserschweißen
Laserschweißen ist mit Abstand das wichtigste Fügeverfahren in der Herstellung von E-Fahrzeug-Batterien. Beim Schweißen von dünnen Folien und Nichteisenmetallen – wie Kupfer und Aluminium – entstehen neue Herausforderungen. Zum einen müssen alle Schweißnähte absolut fehlerfrei sein. Zum anderen muss sichergestellt werden, dass alle Prozesse zuverlässig und stabil funktionieren. Ansonsten leiden Leistung und Haltbarkeit der Batterie und die Herstellungskosten steigen.
Mit VIRO WSM überwachen Sie vollautomatisch Ihre Laserschweißprozesse. Das Prüfsystem erkennt und signalisiert fehlerhafte Nähte in Echtzeit.
Durch Analysen der dokumentierten Daten optimieren Sie laufend Ihre Prozesse. So unterstützt VIRO WSM Sie dabei, Batterien in Spitzenqualität zu fertigen und eine effiziente, hochautomatisierte Produktion aufzubauen
VIRO WSM überwacht lückenlos jede Schweißung: Es erkennt in Echtzeit Abweichungen der Schweißparameter, in der Schweißnaht sowie Bindefehler. NOK-Nähte werden sofort erkannt, nicht erst bei der abschließenden Sichtprüfung.
Dadurch können Sie sofort reagieren, Ihre Prozesse nachjustieren und Fehlerquellen beseitigen. Fehlerhafte Teile können Sie direkt ausschleusen und ebenso automatisch nacharbeiten.
Die Prüfdaten werden kontinuierlich dokumentiert und gespeichert. Dadurch können Sie Qualitätsmängel jederzeit zurückverfolgen und die Ursachen nachvollziehen.
VIRO WSM bietet zudem Trendvisualisierungen, Statistiken und tiefer gehende Auswertungen. Diese helfen Ihnen, Verbesserungspotenziale zu entdecken und Ihre Prozesse kontinuierlich zu optimieren.
Laserschweißen ist extrem schnell und eignet sich perfekt für die Produktion von E-Fahrzeug-Batterien. Doch eine effiziente Massenfertigung benötigt stabile, möglichst weitgehend automatisierte Prozesse. Stillstände und manuelle Eingriffe treiben die Kosten in die Höhe.
Mit VIRO WSM vermeiden Sie Ausschuss und manuelle Nacharbeit und reduzieren Unterbrechungen auf ein Minimum. Ihr Nutzen: Batterien mit Spitzenleistung und -qualität zu niedrigen Kosten. Sie produzieren sehr effizient und können sich im Wettbewerb um den wachsenden Batteriemarkt behaupten.
Der Sensor von VIRO WSM kann an verschiedenen Stellen direkt in der Schweißstation installiert werden. Er benötigt keine separate Station und keinen eigenen Roboter. Das Prüfsystem lässt sich deshalb auch problemlos in bestehende Linien nachrüsten, unabhängig von der eingesetzten Laser-Schweißanlage.
Die Inbetriebnahme funktioniert reibungslos: Die Konfiguration der Prüftoleranzen dauert nur einen halben Tag und nach nur einer Woche ist VIRO WSM voll einsatzfähig.