차체 제조 시 용접부 검사 완벽한 용접부
레이저 심 검사를 통한 무결점 차체
차체 제조 시 용접부 검사
고객이 완벽을 기대하기 때문
- 100% 점검
차체 제조의 프리미엄 퀄리티
불완전한 루프 심 하나가 차체 전체를 판매할 수 없게 만들 수 있지만 이는 피할 수 있는 비용입니다! 용접부 검사는 완벽하게 용접된 차체만 생산 라인을 떠나도록 합니다. 이는 결국 최적의 고객 만족을 보장하고 브랜드 이미지를 지켜줍니다.
자동화를 통한 더 나은 비전
오늘날의 첨단 기술은 자동 용접을 사용합니다. 용접부 검사도 완전히 자동화되면 효율성이 더욱 향상됩니다. 이점은 분명합니다. 자동화된 용접부 검사는 항상 신뢰할 수 있고 객관적입니다. 모든 용접부는 각 제조 단계 후에 자동으로 검사되며 제품 품질도 문서화됩니다.
- 0% 저하
- 24/7 사용 가능
- 100% 목적
모든 검사는 공정 최적화를 의미합니다
VITRONIC의 VIRO WSI 검사 시스템은 모든 용접부 및 부품 검사 결과를 통합 데이터베이스에 저장합니다. 이 데이터에서 필요한 조치를 즉시 결정할 수 있습니다. 또한 데이터베이스가 증가하면 효과적인 장기 최적화를 시작할 수 있고, 이를 지속적으로 수행할 수 있습니다.
목표는 효율적인 프로세스를 보장하고 비용을 절감하며 차체 제조의 품질을 지속적으로 향상시키는 것입니다.
VIRO WSI는 어떤 것도 놓치지 않습니다
VITRONIC은 레이저 삼각 측량 기술을 사용합니다. 이를 통해 레이저 용접부와 미세한 납땜부를 3D에서 고해상도로 신속하게 검사할 수 있습니다. 용접부 감지는 평평한 차체 용접부에 특히 어려운 문제입니다. VIRO WSI는 가장 작은 기하학적 편차와 외관상의 편차를 명확하게 식별합니다.
검사 범위(선택)
- 다공성
- 용접 폭
- 용접부 중단
우리는 1995년부터 솔루션을 연구해 왔습니다
VITRONIC 용접부 검사 시스템은 1995년부터 전 세계 주요 OEM 및 1차 공급업체에서 성공적으로 사용되어 왔습니다. 그들은 정기 내부 비교 테스트에서 VITRONIC을 1위로 선정했습니다. VITRONIC은 용접부 검사에서 시장을 주도하고 VIRO WSI로 벤치마크를 설정합니다.
요약
VIRO WSI를 사용한 차체 용접부 검사
요약
- 100% 검사
- 최고의 제품 품질
- 데이터 분석을 통한 공정 최적화
- 잠재적 비용 절감
- 연속 결함 방지
- 최대 가용성(24/7)
