완벽한 용접부를 위한 최첨단 기술: 안전이 중요한 용접부와 고품질 및 성능 요구 사항이 있는 곳이라면 어디에서나 VIRO WSI는 자동화 제조의 핵심 구성 요소입니다. VIRO WSI 덕분에 완벽하게 용접된 부품만 생산 공정의 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.
세계적인 자동차 및 부품 공급업체 산업은 1995년부터 VIRO WSI를 성공적으로 사용하고 있습니다. 이는 파워트레인 또는 차체의 자동 용접 부품과 e-모빌리티용 배터리 생산에 사용됩니다.
VIRO WSI 광학검사시스템은용접공정후모든유형의용접부를검사하는,연속생산을위한인라인자동화솔루션입니다. VIRO WSI 센서시스템은용접부검사 전용으로 VITRONIC에서개발했습니다. 레이저기반기술을사용하기때문에비파괴적입니다. 광학 3D VIRO WSI 용접부검사시스템은사용된용접방법에관계없이모든유형의용접부를검사하고 0.1mm 이상의결함을식별합니다. VIRO WSI의광범위한검사범위는자동용접부및납땜부검사에대한벤치마크를설정합니다. 다음은 VIRO WSI가확실하게식별하는용접부및납땜부의사소한결함의몇가지예시입니다. 목두께(A 치수), X/Y 거리, 가장자리간격감지, 구멍관통, 번스루, 용접연결신호점프, 용접연결각도, 용접폭, 용접길이, 중첩용접의용접위치, 용접부언더컷, 용접부 위치, 볼록용접또는오목용접, 다공성, 용접스패터등.
VITRONIC의 VIRO WSI 검사 시스템은 접근하기 어려운 복잡한 구성 요소 또는 평평하고 반사되는 용접부를 검사하는 경우에도 완전히 안정적이고 매우 효율적입니다. 센서, 강력한 컴퓨터 처리 장치 및 소프트웨어가 장착된 레이저 기반 광학 3D 용접부 검사 시스템은 현장 테스트를 거듭했고 지속적으로 연구개발되고 있습니다.
다양한 응용 분야가 있습니다. 자동차 제조에서 VIRO WSI 시스템은 차축 구성 요소와 차체 부품, 시트, 휠 및 배기 시스템의 용접부를 검사합니다. 대체 드라이브 기술에서는 e-모빌리티 산업을 위한 리튬 이온 배터리의 용접부와 연료 전지의 용접부에 대한 품질 보증 검사를 수행합니다. 철강 건설 산업에서 VIRO WSI의 자동 용접부 검사는 조립식 건물의 대형 랙, 비계 및 셔터 또는 강철 거더에 사용됩니다. 이러한 경우 결함 없는 용접부는 구조적 무결성과 중요한 안전 고려 사항에 핵심 사항입니다. 엔지니어링 부문에서 VIRO WSI는 맞춤형 뱅크의 용접부도 검사하여 결함이 없는지 확인합니다.
또한 VITRONIC의 광학 3D 용접부 검사는 용접부가 접착제로 대체되는 모든 곳에서도 진가를 발휘합니다. 실링 비드 및 접착 비드를 실시간으로 검사하여 접착제 및 실런트 코팅의 100% 품질을 손상시킬 수 있는 가장 작은 입자까지 식별합니다.
VIRO WSI는 재작업을 위한 다양한 옵션을 제공합니다. 수동 재작업 중에 결함이 있는 구성 요소와 용접부는 인터랙티브 시각화 스테이션에 표시됩니다. 작업자는 단말기에서 즉시 재작업된 부품을 확인하고 데이터는 문서와 함께 데이터베이스에 저장됩니다. 이 시스템은 자동 재작업을 위해 특별히 개발된 소프트웨어 알고리즘을 사용합니다.
VIRO WSI는 제품 품질 향상을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 이 시스템은 인라인 검사 기능을 갖추고 있어 업스트림 용접 프로세스에 쉽고 빠르게 개입할 수 있습니다. 이는 일관되게 결함을 줄이고 프로세스를 최적화하며 가동 중지 시간, 재작업 및 원치 않는 낭비를 최소화합니다.
모든 검사 결과는 각 용접부 및 구성 요소에 대한 통합 데이터베이스에 문서화 목적으로 저장됩니다. 캡처된 데이터는 원활한 추적성을 보장하고 분석을 위한 훌륭한 기반이 됩니다. 이 데이터를 지능적으로 연결하면 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하는 동시에 일관되게 높은 수준의 품질을 유지할 수 있습니다. 이는 기업이 경쟁에서 앞서고자 하는 경우에 필수적입니다.