Wie kann man die Qualität die geschweißten Nähte bei Batterien am besten sichern?
Eine wichtige Rolle dabei spielt die Technologie für eine genaue Inspektion der Schweißnahtqualität. Doch die Qualitätsprüfung allein verbessert die Qualität der Batterieprodukte noch nicht. Die Fehler selbst müssen minimiert werden, indem man die Herstellungsprozesse optimiert. Deshalb ist die Prozessüberwachung eine gute Ergänzung zur Qualitätsprüfung.
Was ist der Unterschied zwischen Prozessüberwachung und Qualitätsinspektion?
Prozessüberwachung setzt bei den Ursachen, also bei den Herstellungsprozessen an, während sich die Qualitätsinspektion auf die Ergebnisse, also die fertigen Schweißnähte konzentriert. Bei der Herstellung von Batterien ist jede einzelne Schweißnaht aus Sicherheits- und Leistungsgründen kritisch. Obwohl eine gute Lösung für die Qualitätsprüfung verhindern kann, dass fehlerhafte Schweißprodukte in Umlauf gebracht werden, gibt es keine hundertprozentige Garantie. Daher ist eine zusätzliche Lösung erforderlich, und zwar die Prozessüberwachung.
Warum benötigt man eine spezielle Lösung für die Prozessüberwachung?
In Batterien werden Materialien wie Aluminium und Kupfer lasergeschweißt. Aufgrund der technischen Eigenschaften ist es sehr schwierig, fehlerhafte Schweißnähte zu finden. Visuelle Inspektionslösungen bieten keine absolute Sicherheit.
Außerdem findet das Laserschweißen automatisch in einem geschlossenen Raum statt. Ohne Prozessüberwachung weiß niemand, was während des Schweißens passiert. Sobald das Prozessüberwachungsgerät installiert ist, kann man genau sehen, was dort vor sich geht.