الحلول الآلي لدرزات اللحام الفحص الآلي لدرزات اللحام

نظام VIRO WSI للفحص البصري هو حل آلي للإنتاج المتسلسل، إذ يفحص جميع أنواع الدرزات بعد عملية اللحام وبشكل مباشر. كما قامت شركة فيترونيك بتطوير نظام استشعار خاص بنظام VIRO WSI لفحص درزات اللحام. وبما أنه يستخدم التكنولوجيا القائمة على الليزر، فإنه لا يسبّب أي أضرار. يقوم نظام VIRO WSI للفحص البصري ثلاثي الأبعاد لدرزات اللحام بفحص جميع أنواع  الدرزات، بغض النظر عن طريقة اللحام المستخدمة، ويحدد العيوب بحجم 0.1 ملليمتر وأكبر. كما يُحدّد نطاق الفحص الواسع لنظام VIRO WSI معايير الفحص الآلي لدرزات اللحام والدرزات النحاسية. فيما يلي بعض الأمثلة على العيوب الطفيفة في درزات اللحام والدرزات النحاسية التي يستطيع نظام VIRO WSI تحديدها بدقة: سمك عنق اللحام (الأبعاد)، المسافة بين المحورَين X وY، كشف حافة التباعد، الثقوب، الاحتراق، المسافة بين وصلات اللحام، زاوية وصلات اللحام، عرض اللحام، طول اللحام، موضع اللحام بالنسبة إلى اللحام التراكبي، القطع السفلي في اللحام، موضع اللحام، اللحام المُحدّب أو المُقعّر، سهولة الاختراق، شظايا اللحام وغيرها الكثير.

 يُعدّ نظام الفحص VIRO WSI من فيترونيك دقيقًا وفعّالًا للغاية، حتى عند فحص المكونات المعقدة التي يصعب الوصول إليها، أو الدرزات المسطحة والمعاكسة. يتم إجراء اختبار ميداني لنظام الفحص البصري ثلاثي الأبعاد لدرزات اللحام القائم على الليزر والمزود بجهاز استشعار ووحدة معالجة حاسوبية وبرمجيات متقدمة مرارًا وتكرارًا، كما يتم تطويره باستمرار.

يضم نظام VIRO WSI مجموعة واسعة من التطبيقات: في تصنيع السيارات على سبيل المثال، يقوم بفحص درزات اللحام على مكونات المحور وأنظمة قطع غيار هيكل السيارة والمقاعد والعجلات والعادم. وفي تقنيات القيادة البديلة، يقوم بفحص جودة درزات اللحام على بطاريات الليثيوم أيون في قطاع التنقل الإلكتروني ودرزات اللحام على خلايا الوقود. أما في قطاع البناء الصلب، يتم استخدام نظام VIRO WSI للفحص الآلي لدرزات اللحام في الأعمال ذات الصلة بالأرفف الثقيلة أو السقالات أو قوالب صب الخرسانة أو عوارض الصلب للمباني الجاهزة. وفي هذه الحالات، تعتبر درزات اللحام الخالية من العيوب أساسية لضمان السلامة الهيكلية ومراعاة معايير الأمان المهمة. وفي قطاع الأعمال الهندسية، يقوم نظام VIRO WSI  بفحص درزات اللحام على الفراغات المخصصة للتأكد من خلوها من أي أخطاء.

 كما يتم استخدام الفحص البصري ثلاثي الأبعاد لدرزات اللحام من فيترونيك عندما يتم استبدال الدرزات بالمواد اللاصقة، حيث يقوم بفحص لحامات طوق الإطار واللحامات اللاصقة في الوقت الفعلي، ويحدد أصغر الجزيئات التي يمكن أن تؤثر بشكل سلبي على الجودة الممتازة للطلاء اللاصق والمانع للتسرب.

 يوفر نظام VIRO WSI مجموعة متنوعة من الخيارات لإعادة العمل. ويتم عرض المكونات والدرزات التي تعاني من بعض العيوب في محطات العرض المرئي التفاعلية أثناء إعادة العمل يدويًا. كما يقوم العامل باعتماد المكونات المُعدّلة على الفور في المحطة، ويتم حفظ البيانات مع الوثائق في قاعدة البيانات. ويستخدم النظام خوارزمية برمجيات مُعدّة خصيصًا لإعادة العمل الآلي

 يُعدّ نظام VIRO WSI حلًّا معتمدًا لتحسين جودة المنتجات، إذ يتميز بالفحص المباشر، مما يجعل من السهل التدخل بسرعة في عملية اللحام الأولية، الأمر الذي يساهم في تقليل العيوب باستمرار وتحسين العمليات وتقليص الوقت اللازم لإنهاء العمليات وإعادة العمل والحد من الاستهلاك غير المرغوب به.

 يتم حفظ جميع نتائج الفحص لأغراض التوثيق في قاعدة بيانات متكاملة مخصصة لجميع الدرزات والمكونات. كما تضمن البيانات التي يتم جمعها إمكانية التتبع السلس وتوفير أساس متين لعملية التحليل.كما يمكن تحسين العمليات وتخفيض التكاليف من خلال الربط بين هذه البيانات بطريقة مبتكرة، مع الحفاظ على مستوى عالٍ من الجودة في الوقت نفسه. ويُعدّ هذا الأمر ضروريًا للشركات التي ترغب بالحفاظ على صدارتها في المنافسة.