Automatisierung ist ein entscheidender Faktor für Unternehmen, die mit steigendem Kostendruck und den steigenden Anforderungen ihrer Endkunden konfrontiert sind. Um Fachkräfte im Operations- und Ingenieurswesen verschiedener Branchen bei der Prozessoptimierung bestens zu unterstützen, sind seit Jahrzehnten unser Experten der Bildverarbeitung in Nordamerika vor Ort.
Datenerfassung zu Prozessabläufen, Fehlerquellen und weitere Informationen aus dem laufenden Betrieb ermöglicht es Unternehmen, wertvolle Einblicke in ihre Abläufe zu gewinnen. Erfassen wir Fehler, finden wir vermehrt heraus, wie wir kostengünstiger vorarbeiten. Erfassen wir Daten zu Prozessflows, stehen größere Grundlagen für Automatisierungsentscheidungen zur Verfügung. Betrachten wir manuelle Prozesse, lässt sich oft feststellen, dass Zeit und Informationen verloren werden. Endkunden fordern in allen Bereichen zunehmend hochwertige Dienstleistungen und müssen Unternehmen mit Präzision und Zuverlässigkeit reagieren. Doch wo setzt die Optimierung an?
Unsere Technologien bieten die Werkzeuge, die benötigt werden, um diese Kundenerwartungen zu erfüllen und durch verbesserte Entscheidungsfindung, optimierte Prozesse und höhere Kundenzufriedenheit einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. Beispielshaft sind die Automatisierung der Prozesse in Lager- und Distributionszentren und konsequente Digitalisierung als Grundlage für Prozessoptimierungen in allen Bereichen der Lagerlogistik von Wareneingang bis zur Retourenbearbeitung. Auch in anderen Branchen, wie im Automotive ist eine zuverlässige Qualitätskontrolle beim Karosseriebau unerlässlich, um makellos und effizient zu arbeiten.
Im Wesentlichen geht es bei der Datenerfassung nicht nur um das Sammeln von Informationen - es geht darum, diese Informationen in umsetzbare Einblicke zu verwandeln, die zum Geschäftserfolg führen.
Der große Vorteil der Automatisierungstechnologie besteht nicht nur darin, dass die Prozesse schneller und fehlerfreier ablaufen, sondern auch darin, dass sie mehr Datentransparenz schafft und es den Benutzern ermöglicht zu wissen, wo Fehler auftreten und Geld verschwendet wird."
Um diesen anspruchsvollen Marktanforderungen gerecht zu werden, sind Erfahrung, Fachwissen und modernste Technologien erforderlich.
Wayne Pugh arbeitet seit 25 Jahren in der Bildverarbeitungsbranche und ist heute Vice President für Partner Management ebi VITRONIC in Nordamerika. Sein Werdegang ist ein Beweis für den Pioniergeist von VITRONIC. Der erste Besuch bei einem US-Kunden im Jahr 1999 war geprägt von sowohl Herausforderungen als auch Chancen. Der Bedarf: Eine Lösung für die Automatisierung eines Logistikzentrums, welches vor einem noch nie dagewesenen Paketaufkommen stand.
Kollegen kamen mit etwas Erfahrung aus einem kleineren Projekt in Frankfurt, Deutschland, und einer weitgehend unbekannten Barcode-Lesetechnologie. In Nordamerika hatten wir die Gelegenheit, unsere Expertise zu beweisen, indem wir die Technologie auf eines der größten Automatisierungsprojekte bis heute hochskalierten."
Damals verbrachten Wayne und seine Kollegen Stunden damit, den besten Weg zu finden, die Technologie in ein bestehendes Logistikzentrum zu integrieren, selbst kältesten Bedingungen in einer offenen Lagerhalle mitten in Kentucky zu installieren. Das Team entwickelte einen bahnbrechenden Meilenstein für die Logistikbranche im Jahr 1999:
Durch die automatische Aufzeichnung von Daten und deren Integration in vernetzte Systeme stellten sie eine nahtlose Dokumentation sicher. Eine notwendige Voraussetzung war jedoch, dass alle Informationen über die Pakete, wie Barcodes, 2D-Codes und Klartext, zuverlässig erkannt wurden. Daher bestand eine weitere Herausforderung darin, den Klartext auf Adressetiketten und anderen gedruckten Informationen zuverlässig zu lesen. Da Laserscanner dazu nicht fähig waren, stand nur eine kamerabasierte Lösung zur Verfügung.
Zu diesem Zeitpunkt hatte der Markt einen Stand erreicht, an dem eine zunehmende Abwicklung von Sendungen erforderlich war. Gleichzeitig kostete es jedoch viel Personal, um dies zu bewerkstelligen. Um die Prozesse zusammen mit dem Kunden automatisieren zu können, war eine enge Zusammenarbeit vor Ort unerlässlich.
Das Ergebnis war beeindruckend: Hunderte von Kameras ersetzten Nacharbeitsstationen und lieferten eine Blaupause für Logistikzentren weltweit, um das Konzept zu übernehmen."
Dies ist einer der Antriebskräfte für VITRONIC-Experten bis heute: Seite an Seite mit dem Kunden arbeiten unsere Kollegen an neuen Wegen zur Optimierung von Prozessabläufen, möglichen Einsparungen bei der Sendungsbearbeitung und Datenklarheit in der Nachbearbeitung.
Mit der Entwicklung von VITRONIC traten mehr Kollegen dem Team in Nordamerika und weltweit bei, und es wurden mehr Gruppengesellschaften in der gesamten Welt gegründet. Dieses Wachstum brachte einen vielfältigen Wissensschatz aus verschiedenen Märkten und Projektanforderungen zusammen. Das gebündelte Fachwissen der globalen Teams begann, komplexe Herausforderungen auf innovative Weise zu lösen – nicht nur in der Logistikbranche.
In einer strategischen Partnerschaft in Mexiko führte VITRONIC Weldloop ein, ein innovatives digitales Werkzeug, das entwickelt wurde, um die Schweißprozesse im Automobilmarkt zu optimieren. Diese Neuproduktentwicklung reagierte auf das Bedürfnis der Branche nach effizienterem und präziserem Schweißen und nutzte verknüpfte Daten, um die Qualitätskontrolle zu verbessern. Weldloop ermöglicht eine datengesteuerte Optimierung der Schweiß- und Inspektionsprozesse und reduziert manuelle Arbeitsabläufe. Aus früheren Projekten zur industriellen Bildverarbeitung und direkten Einblicken in die Prozesse des Kunden in Mexiko, übertrug ein Team globaler Experten wie Wayne das Wissen und entwickelte die neue Software.
Ein weiterer Transfer von Fachwissen zur Bildverarbeitung wurde im Verkehrstechnologiesektor angewendet. Hier wurde eine Automatisierung der Kennzeichenerkennung (ALPR) für lokale Benzinfahrzeuge entwickelt. Das ALPR-System ermöglicht die effiziente Kontrolle verschiedener Fahrzeuge an Grenzkontrollen, Parkplätzen und mehr. Ein Prozess, der manuelle eine hohe Personalstärke erfordert. Die Marktanforderungen zeigten die Notwendigkeit zur Lokalisierung und Spezifikation, welche in partnerschaftlicher Zusammenarbeit eine lokale Anwendung integriert wurde.
Für uns liegt der Schlüssel zu erfolgreichen Lösungs- und Produktentwicklungen in der engen Zusammenarbeit mit den Kunden zur Definition ihrer Bedürfnisse, basierend auf lokalen Gegebenheiten. Verschiedene Beispiele unterstreichen, dass angepasste Spezifikationen, Designs oder andere Vorteile sicherstellen, dass unseren Kunden und Partnern der relevante Durchbruch ermöglicht wird."
Heute führt VITRONIC Nordamerika, mit Büros in den USA, Kanada und Mexiko, alle Aktivitäten in Nordamerika für den globalen Technologieführer. Zusammen mit 1.400 Kollegen weltweit ist das Ziel, unseren Partnern die bestmögliche Servicequalität für Endkunden zu ermöglichen.
Ausgehend von 40 Jahren globaler Projekterfahrung und 25 Jahren lokalisierter Expertise in Nordamerika verwandeln wir umfangreiches Wissen in bahnbrechende Innovationen, die den Erfolg unserer Kunden in verschiedenen Branchen vorantreiben. Unser tiefes Verständnis der Marktdynamik und der Kundenbedürfnisse ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die mehr Daten, größere Einblicke und eine verbesserte Optimierung bieten.